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4鍵定位器說明書
操作方法如下：
   單機水果機的使用方法：
   A—王 ，b—77，c—雙星，d—西瓜，
   同時按住1.2兩個按鍵，鎖定機子，鎖定你要玩的那臺機子，接下來，先壓分，壓完后再定位。比如說你想種蘋果，先在蘋果上面壓分，壓完之后，按1鍵干擾3-5秒，然后去啟動機子！這里開出的將是蘋果，其他的壓分鍵也是如此。（儀器的有效距離是2米）   
機型:奔馳寶馬-吉祥寶貝-獅子王國-水果大餐-超級風火輪-颶風一號-吹氣球-動物樂園-彩金獅王等等一系列分別制作的內置程序.
    4鍵干擾定位
    操作：4鍵干擾定位 針對連線機操作方式解說(分有針對機型的產品操作,各種機型不同操作方法不同,產品內置芯片不同,針對機型不同)
    一般連線機（程序為UYT編程，程序調變或者程序改裝的效果幾率極差）就是連機投幣上分類機型
    4鍵干擾定位 全鍵盤操作：
    對于連線機系列：
    奔馳 寶馬 奧迪 捷達
    紅 A3 B3 C3 D3
    綠 A2 B2 C2 D2
    黃 A1 B1 C1 D1
    針對連線機主板 屏幕 跑燈位置! ABCD分別代表，A-奔馳,B-寶馬,C-奧迪,D-捷達 按一下是黃色，二下是綠色，三下是紅色！比如說你想種一個紅奔馳，就先在紅奔馳上面壓分壓完后，A鍵連續按3下，再去啟動機子，比如說你想種一個綠寶馬，就先在綠奔馳寶馬壓分，壓完后B鍵連續按2下，想種黃捷達，一樣的先壓分，然后，按1個D鍵..
    儀器主要是以微波干擾的行事,擾亂機子內部TNY編程的定位系統程序，從而來達到定位的效果!
    (儀器的有效果距離是2米,操作的同時一定要在主機上面操作)
    獅子輪盤機操作：
    獅子 熊貓 猴子 兔子
    紅 A3 B3 C3 D3
    綠 A2 B2 C2 D2
    黃 A1 B1 C1 D1
    對付輪盤： 比如說你想種紅獅子,先在紅獅子上面壓分,壓完后連續按A鍵三下,等機子啟動后這里開的將是紅獅子.比如說你想種黃猴子,先在黃猴子上面壓分,壓完后連續按C鍵一下,等機子啟動后這里開的將是黃猴子.... ABCD分別代表,獅子 熊貓 猴子 兔子;按一下是黃色 兩下綠色,三下是紅色.
    儀器主要是以微波干擾的行事,擾亂機子內部TNY編程的定位系統程序，從而來達到定位的效果!
    (儀器的有效跑離是2米)
    鱷魚輪盤機操作：
    鱷魚 大象 老虎 熊貓
    紅 A3 B3 C3 D3
    綠 A2 B2 C2 D2
    黃 A1 B1 C1 D1
    對付輪盤： 比如說你想種紅鱷魚,先在紅鱷魚上面壓分,壓完后連續按A鍵三下,等機子啟動后這里開的將是紅鱷魚.比如說你想種黃老虎,先在黃老虎上面壓分,壓完后連續按C鍵一下,等機子啟動后這里開的將是黃老虎.... ABCD分別代表,鱷魚 大象 老虎 熊貓;按一下是黃色 兩下綠色,三下是紅色.
    儀器主要是以微波干擾的行事,擾亂機子內部TNY編程的定位系統程序，從而來達到定位的效果!

    (儀器的有效跑離是2米)

為了提高復雜異型產品的加工效率和加工精度，工藝人員一直在尋求更為高效精密的加工工藝方法。車銑復合機床加工設備的出現為提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。
加工效率與精度是金屬加工領域追求的永恒目標。隨著數控技術、計算機技術、機床技術以及加工工藝技術的不斷發展，傳統的加工理念已不能滿足人們對加工速度、效率和精度的要求。在這樣的背景下，復合加工技術應運而生。一般來說，復合加工是指在一臺加工設備上能夠完成不同工序或者不同工藝方法的加工技術的總稱。目前的復合加工技術主要表現為2種不同的類型，一種是以能量或運動方式為基礎的不同加工方法的復合；另一種是以工序集中原則為基礎的、以機械加工工藝為主的復合，車銑復合機床加工是近年來該領域發展最為迅速的加工方式之一。      目前的航空產品零件突出表現為多品種小批量、工藝過程復雜，并且廣泛采用整體薄壁結構和難加工材料，因此制造過程中普遍存在制造周期長、材料切除量大、加工效率低以及加工變形嚴重等瓶頸。為了提高航空復雜產品的加工效率和加工精度，工藝人員一直在尋求更為高效精密的加工工藝方法。車銑復合機床加工設備的出現為提高航空零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。
與常規數控加工工藝相比，復合加工具有的突出優勢主要表現在以下幾個方面。
（1）縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。車銑復合機床加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。
（2）減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合機床加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。
（3）減少占地面積，降低生產成本。雖然車銑復合機床加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。
復合加工的關鍵技術    
盡管復合加工具有常規單一加工無法比擬的優勢，但實際上目前在航空制造領域里車銑復合機床加工的利用率并未得到充分發揮。其關鍵原因在于車銑復合機床加工在航空制造領域的應用時間還比較短，適用于航空零件結構工藝特性的車銑復合機床加工工藝、數控編程技術、后置處理以及仿真技術尚處于摸索階段。為了充分發揮車銑復合機床加工設備的效能，提高產品的加工效率和精度，必須全面攻克和解決上述關鍵基礎，并實現集成化應用。
1車銑復合機床加工的工藝技術    與常規加工設備不同的是，一臺車銑復合機床加工中心實際上相當于一條生產線。如何根據零件工藝特性和車銑復合機床加工的工藝特點制定合理的工藝路線、裝卡方法和選用合理的刀具是實現高效精密加工的關鍵。
工序集中是復合加工最為鮮明的工藝特點。因此，科學合理的工藝路線是提高車銑復合機床加工效率和精度的關鍵因素。瑞士寶美公司的S192F銑車復合加工中心為例，該機床具有五軸銑、車削、鏜削、鉆孔、鋸斷以及自動進料等功能，采用FANUC 31i數控系統，具有刀矢平滑、超強前瞻、高速插補等功能，特別適合軸類、回轉類等零件的高速精密加工。在航空葉輪加工中，該加工中心具有突出的優勢。當采用棒料作為葉輪毛坯時，常規的葉輪加工工藝路線首先利用數控車床車削葉輪外部輪廓，然后精車加工基準；在此基礎上利用五軸數控加工中心進行開槽、粗加工、半精加工以及型面和輪轂的精加工；最后在五軸加工中心或鉆孔設備上進行孔加工。而采用S192F銑車加工中心不僅可以通過一次裝卡完成上述工藝的全部加工，而且當采用棒料進行加工時還可以通過鋸斷、自動送料等功能實現葉輪的批量加工，整個過程無需人工干預可以全部自動完成。其工藝路線的設置可采用如下方式：主軸裝卡棒料→粗車葉輪外部輪廓→精車外部輪廓→五軸銑削開槽→流道粗加工→流道半精加工→流道精加工→鉆孔→背主軸裝卡→車削葉輪底部平面→鉆孔。可以看出，一次裝卡即完成全部葉輪加工工序，加工效率及精度可以得到大幅提高。
對于具有雙刀架的車銑加工中心，雙刀塔的設備都具有雙通道的控制系統，上下刀架可單獨控制，同步加工可以通過代碼中的同步語句來實現。為充分發揮設備的加工能力，可以在加工條件允許的前提下，通過雙刀架的同步操作實現零件的多個工序同時加工。可以通過上下刀架的同步設置，在粗車外形的同時完成內孔的粗鏜加工，從而進一步提高加工效率。通過上下刀架的同步運動，完成一系列孔的加工，不僅提高了加工的效率，同時還可以通過鉆孔軸向力的相互抵消來減少工件變形的影響。為實現這種功能，需要在前期工藝設計的時候對工藝方案進行系統深入的研究，確定工藝路線的串行和并行順序，并通過對加工程序的合理組合實現上述功能